預拌抹灰砂漿施工(gōng)後出現問題
- 發布時間:2020-03-11
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在建築工(gōng)程推廣應用預拌砂漿以來,取得了顯著的進展,預拌砂漿在我(wǒ)市建築工(gōng)程上正逐漸被施工(gōng)行業接受和采納。預拌砂漿在工(gōng)程應用中(zhōng)也出現了一(yī)些質量問題和争議,主要集中(zhōng)表現在抹灰砂漿,特别是混凝土剪力牆面抹灰砂漿,出現的問題多;預拌砂漿作爲一(yī)種新材料,必然存在一(yī)個被人們熟悉和掌握過程;現将預拌抹灰砂漿施工(gōng)容易出現的問題提出與大(dà)家共同探讨,以期求得問題解決,從而促進預拌砂漿的推廣應用。
一(yī)、預拌抹灰砂漿帶來的對施工(gōng)要求的變化
(一(yī))對抹灰施工(gōng)人員(yuán)适應砂漿性能變化的能力要求提高。現場配制砂漿時,施工(gōng)人員(yuán)覺得砂漿施工(gōng)性不好,可以通過改變砂漿配方或加強攪拌,使砂漿的施工(gōng)性符合工(gōng)人的施工(gōng)習慣。比如,覺得砂漿有些粘滞,可以通過多加一(yī)些砂漿塑化劑,或攪拌延長時間,來進行調整;發現粘性不好,掉料多,通過多加一(yī)點水泥,問題也解決了。長期使用現場配制砂漿,施工(gōng)人員(yuán)已經掌握了一(yī)套熟練的處理技術,以及施工(gōng)習慣;這就是在施工(gōng)現場通過改變砂漿性能來滿足施工(gōng)人員(yuán)的施工(gōng)習慣。這種方式的好處是調整砂漿施工(gōng)性迅速、簡捷,針對性性強;弊端是随意改變砂漿配方,砂漿質量波動大(dà),可能導緻砂漿質量不能滿足工(gōng)程的要求,工(gōng)程質量得不到有效的保障。采用預拌砂漿後,砂漿是由工(gōng)廠制備好,施工(gōng)現場不可能通過調整砂漿配方來改變砂漿性能,這就要求施工(gōng)人員(yuán)要有較高的抹灰技能,通過改變自己的作業方法來适用砂漿的性能變化,并且嚴格按照施工(gōng)規程操作來确保施工(gōng)質量。
(二)采用預拌抹灰砂漿後,砂漿強度提高,砂漿抹灰層強度提高後,對抹灰工(gōng)藝和抹灰基體(tǐ)的界面處理帶來一(yī)些新的變化。采用低強度砂漿,可以提高抹灰效率,減少抹灰層空鼓開(kāi)裂。由于相關标準對抹灰砂漿強度無質量要求規定,現場配制砂漿施工(gōng)時,時常配制低強度抹灰砂漿,相當一(yī)部分(fēn)工(gōng)程抹灰砂漿強度達不到抹灰工(gōng)程的要求,砂漿抹灰層一(yī)摸滿手是粉,一(yī)摳就掉,砂漿抹灰工(gōng)程質量不能滿足裝修要求;冬季砂漿強度增長慢(màn),這種情況尤其明顯,客戶投訴多預拌抹灰砂漿對砂漿的強度進行了規定,供應預拌抹灰砂漿砂漿的強度提高。抹灰砂漿強度提高後,砂漿抹灰層的剛度增加,砂漿抹灰層對抹灰界面處理層的拉應力增大(dà),必須相應提高抹灰基面處理質量,嚴格按照抹灰施工(gōng)規程要求施工(gōng),從而确保施工(gōng)質量。
二、預拌抹灰砂漿施工(gōng)容易發生(shēng)的問題及成因分(fēn)析
(一(yī))基牆不平,未進行找平處理,導緻抹灰層開(kāi)裂、空鼓。同一(yī)次抹的砂漿層厚度不均勻,由于厚的部位幹燥慢(màn),薄的部位幹燥快;砂漿在幹燥時伴随着砂漿層的硬化和收縮,幹燥快的砂漿部位硬化早收縮早,幹燥慢(màn)的砂漿部位硬化遲收縮遲,這就在砂漿層内部形成内應力;當抹灰砂漿層厚度偏差較大(dà)時,這種變形的不一(yī)緻,就可能導緻結構破壞出現空鼓或開(kāi)裂。當局部較厚,大(dà)部較薄,特别是厚薄變化梯度較陡時,容易出現局部收縮裂紋;當局部較薄,大(dà)部較厚,尤其較薄在門窗洞口邊緣或牆體(tǐ)轉角處,而砂漿層與基材的粘結強度較弱時,常常出現砂漿層與基層拉脫,出現空鼓。因此,當抹灰基面不平時,應當找平抹灰基面,找平後涼置5~7天後,再施工(gōng)抹灰砂漿。
(二)砂漿抹灰層下(xià)墜造成開(kāi)裂。如果較長時間砂漿抹灰層不稠化失去(qù)流動性, 砂漿抹灰層在自身重力作用下(xià),可能下(xià)墜滑移,從而導緻砂漿抹灰層開(kāi)裂。這種情況主要發生(shēng)在抹灰基面吸水小(xiǎo),一(yī)次抹灰厚度太厚,或抹灰後砂漿未凝固就遭到雨水浸淋;這種現象冬季氣溫較低時容易發生(shēng)。要避免這種情況發生(shēng),一(yī)要嚴格按照施工(gōng)技術規程要求一(yī)次砂漿抹灰厚度不能太厚,多層抹灰時每層砂漿抹灰時間間隔要夠,抹灰基面在淋水潮濕狀态不要抹灰,适當降低砂漿用水量,防止抹灰後即遭到雨水浸淋,冬季氣溫較低時抹灰後主意加強通風。
(三)砂漿抹灰層快速失水造成開(kāi)裂。砂漿抹灰層在稠化幹燥、凝結固化過程中(zhōng),伴随着砂漿的收縮。砂漿稠化幹燥出現的收縮稱爲砂漿早期收縮,砂漿凝固後進一(yī)步水化增強發生(shēng)的收縮叫砂漿後期收縮;砂漿的前期收縮較後期收縮大(dà)得多,一(yī)般砂漿的前期收縮值在1%左右。一(yī)般砌築牆體(tǐ)收縮值在千分(fēn)之三以内,而且主要集中(zhōng)在砌築灰縫處,混凝土牆體(tǐ)的收縮值在萬分(fēn)之五左右,抹灰砂漿層與抹灰基體(tǐ)材料的收縮差異較大(dà),一(yī)般抹灰基體(tǐ)的剛度較砂漿抹灰層大(dà)得多,這種收縮差異容易導緻砂漿抹灰層開(kāi)裂,這就是建築砂漿抹灰層不能完全避免開(kāi)裂的主要原因之一(yī)。砂漿抹灰層失水幹燥越快,就收縮越劇烈,就越容易發生(shēng)裂紋。
這種情況在夏季氣溫較高或風速較大(dà)時,經常發生(shēng)。應通過調整夏季抹灰施工(gōng)時間,加強施工(gōng)好砂漿抹灰層防護,避免陽光直曬,從而防止砂漿抹灰層因失水過快發生(shēng)開(kāi)裂。
(四)抹灰基體(tǐ)材料吸水率不同導緻砂漿抹灰層開(kāi)裂。砂漿抹灰層由于抹灰基體(tǐ)材料吸水率不同,導緻砂漿稠化硬化速度不同,收縮快慢(màn)也不同,在兩種抹灰基體(tǐ)材料的交界處容易出現裂紋。比如砌築牆體(tǐ)與混凝土梁柱交界處,由于混凝土吸水率較頁岩燒結磚或加氣混凝土砌塊的吸水率要低得多,往往這些地方容易發生(shēng)開(kāi)裂。要避免這種現象發生(shēng),施工(gōng)處理措施主要是在不同基材的交界處,搭接鋪設一(yī)層鋼絲網或玻纖網,先抹上一(yī)層薄砂漿,再進行砂漿抹灰施工(gōng)。
(五)抹灰基體(tǐ)結構變化導緻的砂漿抹灰層開(kāi)裂。砂漿在收縮時,由于約束條件不同,分(fēn)爲自由收縮和限制收縮,砂漿的自由收縮值較限制收縮值大(dà),當限制條件足夠時,砂漿構件可能不收縮;這就是在砂漿中(zhōng)加入纖維或在砂漿層中(zhōng)鋪設鋼絲網能夠減少或避免砂漿層開(kāi)裂的原因。抹灰基體(tǐ)表面的抹灰砂漿層,其與基面粘結的内表面,由于其收縮受到基體(tǐ)表面的限制,當其收縮時,基體(tǐ)往外(wài)拉不讓其收縮,其收縮值就較與空氣接觸的砂漿抹灰層外(wài)表面小(xiǎo)。由于抹灰基體(tǐ)結構變化,基體(tǐ)對砂漿變形的約束不一(yī)緻,導緻砂漿抹灰層不同部位收縮不一(yī)緻;象門窗洞口,其邊緣爲三向約束,中(zhōng)間部位爲四向約束,牆體(tǐ)、梁柱轉角處也這樣;由于這些位置由于不同部位砂漿抹灰層變形差異,容易出現開(kāi)裂;因此在門窗洞開(kāi)四周砂漿抹灰層中(zhōng)要增設一(yī)層鋼絲網或玻纖網格布,防止砂漿抹灰層開(kāi)裂。
(六)界面處理層強度不夠,造成砂漿抹灰層空鼓、剝離(lí)。當基體(tǐ)表面比較光滑,抹灰砂漿不易粘結時,爲了确保抹灰砂漿與基體(tǐ)粘結牢固,需要對基體(tǐ)表面進行拉毛處理,這層材料稱爲界面處理層。砂漿在凝固後,後期砂漿中(zhōng)的水泥不斷水化、硬化,這個過程伴随着砂漿的收縮。砂漿抹灰層後期收縮在抹灰基體(tǐ)界面處理層形成拉應力,抹灰層厚度約厚,對界面處理層拉應力越大(dà);抹灰層砂漿強度越高,對界面處理層拉應力越大(dà);抹灰層砂漿砂子越細,對界面層拉應力越大(dà)。當界面處理層與基體(tǐ)表面粘結強度不夠,或界面處理層強度較低時,砂漿抹灰層後期收縮可能導緻界面處理層與基體(tǐ)表面脫開(kāi),或抹灰層砂漿拉壞界面處理層,砂漿抹灰層與基體(tǐ)就出現了空鼓、剝離(lí)。發生(shēng)這種情況,往往前期沒有問題,一(yī)般半個月後,随着時間增長,砂漿抹灰層空鼓越來越嚴重。要避免這種情況,一(yī)是要提高界面處理層與基體(tǐ)的粘結強度和本身強度,确保與基體(tǐ)粘結牢固;二是砂漿抹灰一(yī)次抹灰厚度不能太厚,禁止一(yī)次抹成,每層抹灰應保持适當時間間隔;對抹灰厚度超過20mm,要采取多次抹灰工(gōng)藝。
預拌砂漿是一(yī)種新型材料,在使用過程中(zhōng)有一(yī)個不斷熟悉掌握過程。使用預拌抹灰砂漿後,對混凝土界面處理質量、每次砂漿抹灰厚度;以及砂漿抹灰層厚度超厚時,應采用多遍抹灰工(gōng)藝,提出了更加嚴格的要求。目前在施工(gōng)中(zhōng)出現的許多問題,如果嚴格按照目前砂漿施工(gōng)操作過程施工(gōng),是可以避免的。
一(yī)、預拌抹灰砂漿帶來的對施工(gōng)要求的變化
(一(yī))對抹灰施工(gōng)人員(yuán)适應砂漿性能變化的能力要求提高。現場配制砂漿時,施工(gōng)人員(yuán)覺得砂漿施工(gōng)性不好,可以通過改變砂漿配方或加強攪拌,使砂漿的施工(gōng)性符合工(gōng)人的施工(gōng)習慣。比如,覺得砂漿有些粘滞,可以通過多加一(yī)些砂漿塑化劑,或攪拌延長時間,來進行調整;發現粘性不好,掉料多,通過多加一(yī)點水泥,問題也解決了。長期使用現場配制砂漿,施工(gōng)人員(yuán)已經掌握了一(yī)套熟練的處理技術,以及施工(gōng)習慣;這就是在施工(gōng)現場通過改變砂漿性能來滿足施工(gōng)人員(yuán)的施工(gōng)習慣。這種方式的好處是調整砂漿施工(gōng)性迅速、簡捷,針對性性強;弊端是随意改變砂漿配方,砂漿質量波動大(dà),可能導緻砂漿質量不能滿足工(gōng)程的要求,工(gōng)程質量得不到有效的保障。采用預拌砂漿後,砂漿是由工(gōng)廠制備好,施工(gōng)現場不可能通過調整砂漿配方來改變砂漿性能,這就要求施工(gōng)人員(yuán)要有較高的抹灰技能,通過改變自己的作業方法來适用砂漿的性能變化,并且嚴格按照施工(gōng)規程操作來确保施工(gōng)質量。
(二)采用預拌抹灰砂漿後,砂漿強度提高,砂漿抹灰層強度提高後,對抹灰工(gōng)藝和抹灰基體(tǐ)的界面處理帶來一(yī)些新的變化。采用低強度砂漿,可以提高抹灰效率,減少抹灰層空鼓開(kāi)裂。由于相關标準對抹灰砂漿強度無質量要求規定,現場配制砂漿施工(gōng)時,時常配制低強度抹灰砂漿,相當一(yī)部分(fēn)工(gōng)程抹灰砂漿強度達不到抹灰工(gōng)程的要求,砂漿抹灰層一(yī)摸滿手是粉,一(yī)摳就掉,砂漿抹灰工(gōng)程質量不能滿足裝修要求;冬季砂漿強度增長慢(màn),這種情況尤其明顯,客戶投訴多預拌抹灰砂漿對砂漿的強度進行了規定,供應預拌抹灰砂漿砂漿的強度提高。抹灰砂漿強度提高後,砂漿抹灰層的剛度增加,砂漿抹灰層對抹灰界面處理層的拉應力增大(dà),必須相應提高抹灰基面處理質量,嚴格按照抹灰施工(gōng)規程要求施工(gōng),從而确保施工(gōng)質量。
二、預拌抹灰砂漿施工(gōng)容易發生(shēng)的問題及成因分(fēn)析
(一(yī))基牆不平,未進行找平處理,導緻抹灰層開(kāi)裂、空鼓。同一(yī)次抹的砂漿層厚度不均勻,由于厚的部位幹燥慢(màn),薄的部位幹燥快;砂漿在幹燥時伴随着砂漿層的硬化和收縮,幹燥快的砂漿部位硬化早收縮早,幹燥慢(màn)的砂漿部位硬化遲收縮遲,這就在砂漿層内部形成内應力;當抹灰砂漿層厚度偏差較大(dà)時,這種變形的不一(yī)緻,就可能導緻結構破壞出現空鼓或開(kāi)裂。當局部較厚,大(dà)部較薄,特别是厚薄變化梯度較陡時,容易出現局部收縮裂紋;當局部較薄,大(dà)部較厚,尤其較薄在門窗洞口邊緣或牆體(tǐ)轉角處,而砂漿層與基材的粘結強度較弱時,常常出現砂漿層與基層拉脫,出現空鼓。因此,當抹灰基面不平時,應當找平抹灰基面,找平後涼置5~7天後,再施工(gōng)抹灰砂漿。
(二)砂漿抹灰層下(xià)墜造成開(kāi)裂。如果較長時間砂漿抹灰層不稠化失去(qù)流動性, 砂漿抹灰層在自身重力作用下(xià),可能下(xià)墜滑移,從而導緻砂漿抹灰層開(kāi)裂。這種情況主要發生(shēng)在抹灰基面吸水小(xiǎo),一(yī)次抹灰厚度太厚,或抹灰後砂漿未凝固就遭到雨水浸淋;這種現象冬季氣溫較低時容易發生(shēng)。要避免這種情況發生(shēng),一(yī)要嚴格按照施工(gōng)技術規程要求一(yī)次砂漿抹灰厚度不能太厚,多層抹灰時每層砂漿抹灰時間間隔要夠,抹灰基面在淋水潮濕狀态不要抹灰,适當降低砂漿用水量,防止抹灰後即遭到雨水浸淋,冬季氣溫較低時抹灰後主意加強通風。
(三)砂漿抹灰層快速失水造成開(kāi)裂。砂漿抹灰層在稠化幹燥、凝結固化過程中(zhōng),伴随着砂漿的收縮。砂漿稠化幹燥出現的收縮稱爲砂漿早期收縮,砂漿凝固後進一(yī)步水化增強發生(shēng)的收縮叫砂漿後期收縮;砂漿的前期收縮較後期收縮大(dà)得多,一(yī)般砂漿的前期收縮值在1%左右。一(yī)般砌築牆體(tǐ)收縮值在千分(fēn)之三以内,而且主要集中(zhōng)在砌築灰縫處,混凝土牆體(tǐ)的收縮值在萬分(fēn)之五左右,抹灰砂漿層與抹灰基體(tǐ)材料的收縮差異較大(dà),一(yī)般抹灰基體(tǐ)的剛度較砂漿抹灰層大(dà)得多,這種收縮差異容易導緻砂漿抹灰層開(kāi)裂,這就是建築砂漿抹灰層不能完全避免開(kāi)裂的主要原因之一(yī)。砂漿抹灰層失水幹燥越快,就收縮越劇烈,就越容易發生(shēng)裂紋。
這種情況在夏季氣溫較高或風速較大(dà)時,經常發生(shēng)。應通過調整夏季抹灰施工(gōng)時間,加強施工(gōng)好砂漿抹灰層防護,避免陽光直曬,從而防止砂漿抹灰層因失水過快發生(shēng)開(kāi)裂。
(四)抹灰基體(tǐ)材料吸水率不同導緻砂漿抹灰層開(kāi)裂。砂漿抹灰層由于抹灰基體(tǐ)材料吸水率不同,導緻砂漿稠化硬化速度不同,收縮快慢(màn)也不同,在兩種抹灰基體(tǐ)材料的交界處容易出現裂紋。比如砌築牆體(tǐ)與混凝土梁柱交界處,由于混凝土吸水率較頁岩燒結磚或加氣混凝土砌塊的吸水率要低得多,往往這些地方容易發生(shēng)開(kāi)裂。要避免這種現象發生(shēng),施工(gōng)處理措施主要是在不同基材的交界處,搭接鋪設一(yī)層鋼絲網或玻纖網,先抹上一(yī)層薄砂漿,再進行砂漿抹灰施工(gōng)。
(五)抹灰基體(tǐ)結構變化導緻的砂漿抹灰層開(kāi)裂。砂漿在收縮時,由于約束條件不同,分(fēn)爲自由收縮和限制收縮,砂漿的自由收縮值較限制收縮值大(dà),當限制條件足夠時,砂漿構件可能不收縮;這就是在砂漿中(zhōng)加入纖維或在砂漿層中(zhōng)鋪設鋼絲網能夠減少或避免砂漿層開(kāi)裂的原因。抹灰基體(tǐ)表面的抹灰砂漿層,其與基面粘結的内表面,由于其收縮受到基體(tǐ)表面的限制,當其收縮時,基體(tǐ)往外(wài)拉不讓其收縮,其收縮值就較與空氣接觸的砂漿抹灰層外(wài)表面小(xiǎo)。由于抹灰基體(tǐ)結構變化,基體(tǐ)對砂漿變形的約束不一(yī)緻,導緻砂漿抹灰層不同部位收縮不一(yī)緻;象門窗洞口,其邊緣爲三向約束,中(zhōng)間部位爲四向約束,牆體(tǐ)、梁柱轉角處也這樣;由于這些位置由于不同部位砂漿抹灰層變形差異,容易出現開(kāi)裂;因此在門窗洞開(kāi)四周砂漿抹灰層中(zhōng)要增設一(yī)層鋼絲網或玻纖網格布,防止砂漿抹灰層開(kāi)裂。
(六)界面處理層強度不夠,造成砂漿抹灰層空鼓、剝離(lí)。當基體(tǐ)表面比較光滑,抹灰砂漿不易粘結時,爲了确保抹灰砂漿與基體(tǐ)粘結牢固,需要對基體(tǐ)表面進行拉毛處理,這層材料稱爲界面處理層。砂漿在凝固後,後期砂漿中(zhōng)的水泥不斷水化、硬化,這個過程伴随着砂漿的收縮。砂漿抹灰層後期收縮在抹灰基體(tǐ)界面處理層形成拉應力,抹灰層厚度約厚,對界面處理層拉應力越大(dà);抹灰層砂漿強度越高,對界面處理層拉應力越大(dà);抹灰層砂漿砂子越細,對界面層拉應力越大(dà)。當界面處理層與基體(tǐ)表面粘結強度不夠,或界面處理層強度較低時,砂漿抹灰層後期收縮可能導緻界面處理層與基體(tǐ)表面脫開(kāi),或抹灰層砂漿拉壞界面處理層,砂漿抹灰層與基體(tǐ)就出現了空鼓、剝離(lí)。發生(shēng)這種情況,往往前期沒有問題,一(yī)般半個月後,随着時間增長,砂漿抹灰層空鼓越來越嚴重。要避免這種情況,一(yī)是要提高界面處理層與基體(tǐ)的粘結強度和本身強度,确保與基體(tǐ)粘結牢固;二是砂漿抹灰一(yī)次抹灰厚度不能太厚,禁止一(yī)次抹成,每層抹灰應保持适當時間間隔;對抹灰厚度超過20mm,要采取多次抹灰工(gōng)藝。
預拌砂漿是一(yī)種新型材料,在使用過程中(zhōng)有一(yī)個不斷熟悉掌握過程。使用預拌抹灰砂漿後,對混凝土界面處理質量、每次砂漿抹灰厚度;以及砂漿抹灰層厚度超厚時,應采用多遍抹灰工(gōng)藝,提出了更加嚴格的要求。目前在施工(gōng)中(zhōng)出現的許多問題,如果嚴格按照目前砂漿施工(gōng)操作過程施工(gōng),是可以避免的。